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齿轮知识点  

2008-09-24 21:01:15|  分类: 机械 |  标签: |举报 |字号 订阅

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一.齿轮机构的特点

优点:1)传递的功率和圆周速度范围较大(功率100000kw,速度300m/s)

      2)传动比恒定,寿命长,工作可靠性高。

      3)实现平行轴和不平行轴之间的传动。

缺点:1)制造成本高

      2)不适用于远距离的传动。

      3)低精度齿轮会产生有害的冲击,噪音和振动。

二.齿轮的分类

 

 

三.齿轮啮合基本定律

齿轮传动要满足瞬时传动比保持不变,则两轮的齿廓不论在何处接触,过接触点的公法线必须与两轮的连心线交于固定的一点P。

四.共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮

 1)发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚动过的圆弧长。

 2)渐开线上任意一点的法线必与基圆相切

 3)渐开线上各点的曲率半径不相等

 4)渐开线的形状决定基圆的大小

 5)基圆内无渐开线。

五,压力角(ak)及展角(invak)的计算

    cos (ak)=(rb)/(rk)  inv(ak)=tg(ak)-(ak)

六.渐开线齿廓啮合的特点

  1)渐开线齿轮中心距的可分性

  2)啮合角为恒定值 

七.标准直齿圆柱齿轮外啮合几何尺寸计算

名称

符号

计算公式

基本参数

模数

m

根据强度计算选标准值

齿数

z

 

压力角

a

20度

齿顶高系数

Ha*

1.0

顶隙系数

C*

0.25

几何尺寸

分度原直径

d

mz

齿顶高

ha

Ha*m

齿根高

hf

(ha*+c*)m

齿高

h

(2ha*+c*)m

齿顶圆直径

da

(z+2ha*)m

齿根圆直径

df

(z-2ha*-2c*)m

基圆直径

db

mzcos20

齿距

p

3.14m

齿厚

s

3.14m/2

齿槽宽

e

3.14m/2

八.渐开线齿轮啮合传动

正确啮合条件:两齿轮的压力角和模数分别相等。

标准直齿圆柱齿轮出动的标准中心距:m/2(z1+z2)。

单个齿轮有固定的分度圆和分度圆压力角而无啮合角和节圆。

两齿轮啮合时才有节圆合啮合角。

连续传动的啮合条件:实际啮合长度/基圆齿距=重合度,一般取1.1~1.4。

                   基圆齿距=2.9516m 实际啮合线长度=(1.1~1.4)*2.9516m。

九.齿轮的加工方法

仿形法\范成法

十.范成法加工齿轮产生根切现象的最小齿数当ha*=1时为17当ha*=0.8时为14。

十一。变位系数:刀具中线相对于加工标准齿轮时移动的距离,称为变位系数

十三。变位齿轮可分为高变位齿轮和角变位齿轮。变位系数和为零时为高变位齿轮不等于0时为角变位齿轮。外啮合齿轮的分类用途在需要时再仔细分析。

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